CMI Durango, fabricante de máquina herramienta (MH), gana velocidad a través de su diversificación a nuevos sectores como aeronáutica y energía y su expansión al mercado internacional. La compañía, especializada en la fabricación a medida de tornos y el retrofit de todo tipo de MH, avanza en el eje de su plan estratégico de expandir su actividad durante los próximos tres años, en los que tiene como principales objetivos “duplicar la facturación, impulsar internamente la excelencia operacional, crear una red de ‘partners’ tecnológicos que nos sitúen en punta de lanza tecnológicamente y consolidar relaciones duraderas con los clientes”, indica Iñigo Illarramendi, manager del negocio de energía, naval y bienes de equipo.

A punto de superar en los cinco primeros meses de 2026 la facturación del año pasado, la compañía cuenta con carga de trabajo para el presente ejercicio y está en fase de engrosar la cartera de pedidos para el año que viene. Para acompañar los nuevos proyectos reforzará la oficina técnica y los departamentos de electrónica y automatismos con nuevas contrataciones. En el plazo de dos o tres años, contempla retomar el proyecto de trasladarse desde sus instalaciones en el núcleo urbano de Durango a un polígono industrial del entorno.

En tres años retomará el proyecto de su traslado

La empresa trabaja actualmente en el desarrollo de un torno vertical de precisión dotado con un sistema de paletizado automático para una compañía que produce componentes aeronáuticos, lo que supone un hito en su condición de fabricante de tornos de última generación. A través del sistema de paletizado, la preparación de la pieza se saca de la maquina lo que permite incrementar el tiempo efectivo de mecanizado y, por tanto, la productividad, en línea con la exigencia en términos de eficiencia y costes de la aeronáutica.

CMI Durango compagina la producción de tornos con proyectos de retrofiting de MH, que, en tiempos de incertidumbre, permiten a las empresas reducir su inversión en maquinaria y constituyen, además, una alternativa sostenible a la fabricación. Tras convertir en un torno CNC una máquina convencional de más de medio siglo de vida de uno de los principales fabricantes navales, trabaja en la actualización de una fresadora para una importante compañía de mecanizado del entorno. “Estamos haciendo el retrofit de todo el barrón del mecanizado para implantar una solución más flexible, con diferentes cabezales, que aumente las capacidades de la máquina”, explica Illarramendi.

La compañía también crece en esta línea con proyectos para el eólico. La internacionalización, tras una trayectoria tradicionalmente ligada al mercado nacional, constituye otro de sus vectores de crecimiento. En esa línea, están trabajando en la captación de proyectos en Francia, fundamentalmente en el sector nuclear. Otros destinos en los que están introduciendo su producto son Portugal, México, Turquía y Polonia. A nivel nacional reforzarán sus ventas “gracias al acuerdo con SIAISA, distribuidora de desarrollos en torno a la fabricación de componentes críticos para sectores de alto valor añadido”, indica Daniel Marín, manager del negocio de movilidad, que integra ferrocarril, aeronáutico, aeroespacial y automoción. A partir del background atesorado a lo largo de 87 años de trayectoria, de la mano de tres generaciones de la familia Estancona, la compañía se sitúa a la vanguardia en el desarrollo de tecnología para MH. Especializada en soluciones a medida, también es experta en la automatización y digitalización de las máquinas con la incorporación de sistemas de paletizado, de robotizado para cambio de herramienta, implementación de la plataforma CMI digital... Recientemente, ha presentado a Hazitek un proyecto para la implementación de IA en el proceso de mecanizado.

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