Mairu, especializada en software de gestión industrial, avanza en la digitalización de grandes plantas a través de una aplicación con base sin código, que permite a los usuarios crear herramientas digitales a medida para centralizar la gestión de los procesos: desde las órdenes pautadas y el registro de incidentes a la recogida en tiempo real de todos los outputs del proceso. La startup, que el año pasado inició su aceleración con un incremento del 200% de su facturación, proyecta duplicar sus ventas en 2026 a través de un plan sustentado en la expansión a nuevos mercados y sectores, el refuerzo de los canales de venta para consolidar la implantación de la plataforma y su continuo desarrollo.

Orientada tanto al control de la producción como a la gestión del mantenimiento y la calidad, la aplicación está muy extendida en el sector alimentación a través de su capacidad para sistematizar y centralizar todos los controles que lleva asociados. Entre sus clientes figura Campofrío, que a través de su plataforma ha digitalizado la gestión del control de calidad y el mantenimiento autónomo de sus plantas. “A través de la digitalización y la centralización de los controles relacionados con calidad, cada registro se estandariza y queda accesible en tiempo real, lo que permite trabajar con mayor control, anticiparse a problemas y reforzar la consistencia de los procesos”, explica Jon Ander Fidalgo, jefe de ventas de Mairu. Asimismo, multinacionales como PepsiCo o Schweppes se valen en sus plantas de la aplicación de Mairu para digitalizar registros asociados al control de la producción. También trabaja para La Gula del Norte, fundamentalmente para el control de la producción y la gestión de la calidad y el laboratorio. Mairu cuenta con clientes en otros sectores como la multinacional tecnológica ABB.

La aplicación funciona como una plataforma todo en uno para el usuario final en la que gestionar todos los puntos de contacto de diferentes procesos. “Por una parte, registra toda la información que demanda, como los datos o incidentes de producción, y, por, otra parte, el usuario final tiene acceso a documentos y campos de información que le pueden facilitar su trabajo diario, como procedimientos estándares operacionales”, explica Fidalgo. Al tratarse, además, de una herramienta ‘no code’, permite incorporar nuevas funciones y ampliar los campos de manera sencilla sin necesidad de depender de programadores ni agentes externos. La compañía trabaja en su diversificación a sectores como el metal o la producción de plásticos.

En cuanto a mercados, concentra su actividad en España, aunque también trabaja en Reino Unido y Francia y avanza en su expansión internacional con nuevos clientes en México. Tras la etapa de desarrollo, inició su despegue en 2025 y este año proyecta asentar su red de partners para la implantación y la distribución del producto con el objetivo de escalar las ventas. Después de su reciente crecimiento en la Torre BAT, en la que se instaló en 2024, volverá a ampliar el equipo para continuar desarrollando la solución y adecuar sus funcionalidades a las cambiantes necesidades de la industria.