Izadi Mecanizados, especializada en la fabricación de cajas reductoras y transmisiones industriales, crece a través de la diversificación a nuevos sectores y la incorporación de las últimas tecnologías para responder a las necesidades del mercado y a la exigencia creciente de calidad, requisitos técnicos y fiabilidad de los equipos. La compañía, que en los últimos cinco años ha duplicado su plantilla y ampliado sus instalaciones hasta los 10.000 m2, avanza ahora en el plan estratégico a 2030, que tiene como ejes maestros continuar con el crecimiento de la división principal de cajas reductoras y transmisiones, que fabrica para maquinaria pesada, grúas o barcos, e impulsar la consolidación de las líneas de negocio en que se ha diversificado en los últimos años: el área de alta precisión y la línea de fabricación aditiva a través de tecnología láser-cladding.

Con el objetivo de crecer en todas sus áreas y lograr un incremento de la cifra de negocio de en torno a un 15% interanual, la compañía proyecta una serie de inversiones anuales orientadas al aumento de la productividad y las capacidades de fabricación mediante la renovación e incorporación de nueva maquinaria. “A través de la tecnología más avanzada impulsamos la continua mejora de la eficiencia de la planta y la fabricación de componentes de valor añadido”, explica Beltrán Ybarra, CEO de la compañía. En esa línea, las primeras inversiones tendrán lugar este año con la implantación de dos nuevos centros de mecanizado de cinco ejes orientados a reforzar la capacidad productiva tanto en el área de cajas reductoras y transmisiones como en el de alta precisión.

Las máquinas, que se instalarán en los próximos meses, supondrán una inversión de más de un millón de euros. Por otra parte, en 2027, está prevista la renovación de dos máquinas grandes de fresado por modelos más avanzados con el objetivo de reducir tiempos de ejecución, el control de medición in-situ y mejorar los acabados.

En el Norte de Europa y Sudamérica

Actualmente, en el ámbito de la división de reductores y transmisiones desarrolla varios proyectos para siderurgia, elevación, naval, papel, cemento y minería en el Norte de Europa y Sudamérica. Se trata de equipos de elevado nivel de complejidad técnica y gran volumen, con pesos de hasta 50 toneladas y velocidades de hasta 9.000 revoluciones. Esta división constituye la principal línea de negocio de la compañía, que diferenciada bajo la marca Izdit, engloba todas las fases de producción de los equipos: desde el diseño y la fabricación al montaje y testeo para su validación técnica, etcétera.

La compañía ha incrementado recientemente la capacidad de rectificado de flancos de engranajes y mandrinado de cajas con la implantación de nueva maquinaria. Además, ha desarrollado un nuevo banco de rodaje de pruebas para la validación técnica de los equipos al máximo nivel. “El mercado demanda cada vez equipos de mayor calidad. Se trata de proyectos a largo plazo y muy minuciosos en los que la principal demanda es la fiabilidad”, indica Ybarra.

Incorporará dos nuevas fresadoras de gran tamaño

Por su parte, la división de alta precisión, orientada fundamentalmente al sector aeroespacial, es otra de las principales líneas de negocio de Izadi, que desarrolla proyectos para compañías nacionales e internacionales. Para aeronáutica y aeroespacial mecaniza fundamentalmente componentes de transmisión de potencia con engranajes, y piezas estructurales. Se trata de elementos de gran precisión y alto nivel de especificación.

Recientemente, la compañía ha incorporado a esta línea centros de mecanizado de cinco ejes y tornos multitarea con capacidad de fresado y tallado. Además, se ha dotado de una nueva tecnología de superacabado, que a través de un proceso de electrólisis proporciona a las piezas un acabado tipo espejo: “Elimina las microrebabas y rugosidades asociadas al mecanizado, lo que se traduce en una mejora enorme de la calidad superficial final de la pieza con rugosidades de calidad espejo”.

Aportación de metal por láser

La línea de negocio de fabricación aditiva a través de la innovadora tecnología Laser-Cladding constituye uno de los valores diferenciales de la compañía. Tras el desarrollo en 2023 de las primeras aplicaciones industriales, Izadi Laser- Cladding cuenta actualmente con gran capacidad industrial y una importante cartera de pedidos para los próximos meses. Esta tecnología orientada al recubrimiento y fabricación aditiva en componentes de grandes dimensiones lleva a cabo aportación de material sobre componentes nuevos y piezas de segundo ciclo de vida útil. Orientada a sectores como siderurgia, papel, bombas o aeroespacial, la tecnología persigue mejorar las propiedades mecánicas de los componentes. Impulso innovador En cuanto al área de innovación, la compañía participa en varios proyectos de I+D+i orientados al desarrollo de tecnologías alineadas con su desarrollo estratégico en las áreas de fabricación aditiva y reductores. Actualmente participan en distintos programadas auspiciados por SPRI dentro del marco de las convocatorias Hazitek y Fast Track Innobideak

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