Biolid Industrias Gráficas, centrada en la fabricación de etiquetas para diversos sectores, dará continuidad al plan de inversiones iniciado hace dos años en el marco de una estrategia a 2028, cuyos pilares se asientan en la mejora de la sostenibilidad y la descarbonización de la actividad industrial, la digitalización y la innovación. La gerente de Biolid, Eva Gil, ha explicado a Empresa XXI que tras el importante esfuerzo inversor en CAPEX realizado durante los dos últimos ejercicios, cercano a los 1,5 millones de euros (3 millones desde 2022), para la incorporación de maquinaria y equipos, actualmente afrontan una fase orientada a maximizar el potencial y el rendimiento de esas inversiones que combinarán durante este año con actuaciones de transformación digital de los procesos y la incorporación de inteligencia artificial en el sistema productivo.

En este ámbito, la captura de datos en planta y la implantación de un planificador inteligente de producción basado en inteligencia artificial (AXON) permitirán mejorar la eficiencia y la rentabilidad entre un 4 % y un 5 %, mediante la reducción de incidencias, la optimización del trabajo en curso y una planificación más fiable y predictiva. De cara al futuro con horizonte en 2028, Biolid abordará los retos que plantea el Reglamento Europeo de Envases y Residuos de Envases (PPWR) con respecto al cumplimiento de los estándares de compostabilidad requeridos en las etiquetas adhesivas aplicadas a frutas y hortalizas.

Con el propósito de adelantarse y posicionarse en esta línea, trabajan en el desarrollo de diversos proyectos de I+D+i, orientados a soluciones alineadas con los requisitos de compostabilidad, así como a adhesivos compatibles con procesos de compostaje industrial.

Apuesta por la automoción

Biolid mantiene un crecimiento en torno al 6% anual, un objetivo en el que tendrá especial impacto la captación de varios proyectos enmarcados en el sector de automoción. Entre ellos destaca el suministro de etiquetas interiores para compartimento motor para la planta de Bosch en Bangalore (India), que le posiciona en este mercado. O el desarrollo de etiquetas para la identificación de componentes de vehículos impulsados por hidrógeno en Alemania, actualmente en la última fase de ejecución.

Tras su experiencia en proyectos vinculados a baterías, Biolid ha sido seleccionada para llevar a cabo el desarrollo y los ensayos de estas etiquetas, “en una tecnología por la que grandes multinacionales del sector están apostando de cara al futuro”, subraya la responsable. Un tercer hito en automoción es el avance en el proceso para la obtención de la certificación VDA, “considerada de máximo nivel y exigencia dentro del sector de automoción, que ninguna empresa de etiquetas en España tiene”.

Biolid sigue creciendo en el sector de las bodegas, donde han cerrado nuevos contratos con Emilio Moro, Marqués de Vizhoja y Bodegas Ayuso. Esta evolución positiva en el ámbito del vino se ha confirmado con la reciente adquisición de la máquina Cartes que, tras una inversión cercana al millón de euros, les permite ampliar capacidad y ofrecer nuevas soluciones de alto valor añadido. Para Biolid la sostenibilidad constituye un eje estratégico de su modelo industrial que incorpora de forma transversal la eficiencia energética, la reducción del impacto ambiental y la innovación como palancas de competitividad, manifiesta Eva Gil.

En este contexto se enmarca la reciente implantación de una instalación de autoconsumo solar con baterías en su planta de Basauri que constituye “una de las inversiones energéticas de mayor envergadura realizadas en Bizkaia en el ámbito industrial”. La instalación fotovoltaica de 225,74 kWp, con una inversión superior a 200.000 euros, permitirá cubrir aproximadamente el 31,9% del consumo eléctrico de la planta, con una producción anual estimada de 232.000 kWh, evitando la emisión de 38 toneladas de CO2 al año y reforzando la autonomía energética y la competitividad industrial.

Reducción del residuo de papel

Esta instalación se suma a otros hitos para mejorar la eficiencia en la gestión de su principal residuo, el papel. Con una inversión total de unos 220.000 euros hasta 2027, la implantación del sistema de extracción y compactación de papel les permitirá reducir el volumen de residuo entre un 70% y un 80% e incrementar la productividad global de la planta entre un 8% y un 10%, gracias a la reducción de paradas, manipulaciones y movimientos internos.